Molde de pila de botellas
Los moldes para pilas de botellas se utilizan comúnmente en industrias como bebidas, cosméticos y productos para el hogar, donde se requiere una producción de alto volumen de botellas de plástico. Están diseñados para ser duraderos y soportar las altas presiones y temperaturas involucradas en el proceso de moldeo por inyección.
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El apilamiento de troqueles es adecuado para la producción en masa.
Tecnología de moldes apilables:
El molde apilado es una tecnología de vanguardia en el desarrollo de la industria actual de moldes de plástico, y la cavidad se distribuye en 2 o más niveles, en una disposición superpuesta. En pocas palabras, el molde laminado equivale a colocar varios pares de moldes de una sola capa juntos e instalarlos en una máquina de moldeo por inyección para la producción de moldeo por inyección.
Por lo general, cuando la máquina de moldeo por inyección utiliza un molde de inyección de plástico de una sola capa, su propio volumen de inyección y carrera de apertura solo utilizan del 20% al 40% de la máquina de moldeo por inyección nominal, lo que no permite aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina de inyección. , y el molde de inyección laminado se puede utilizar sin aumentar la fuerza de sujeción. Bajo la condición de 1 máquina de inyección y 1 operador, la producción se puede multiplicar según la cantidad de capas, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y la tasa de utilización del equipo, y puede ahorrar costos de producción y mano de obra.
Escenario de aplicación:
Escenarios de aplicación anteriores: los moldes con una gran cantidad de cavidades, como artículos de primera necesidad, cosméticos y productos médicos, ahora se están utilizando gradualmente en moldes de autopartes.
Clasificación de moldes apilados: 1) Molde laminado común
molde de dos capas
molde de 3 capas
molde de 4 capas
Hasta 10 pisos
2) Girar el molde laminado.
Los lados dobles giran 180 grados cada vez
Doble capa, 4 lados cada uno con rotación de 90 grados.
3 capas 2 lados (180 grados por rotación)+4 lados (90 grados por rotación)
Consideraciones de diseño de moldes apilados:
1) La boquilla principal no puede salir del manguito guía después de abrir el molde, y se debe prestar atención al ajuste razonable de la longitud de la boquilla principal y la carrera de apertura del molde;
2) Es necesario verificar la carrera máxima de apertura y la cantidad máxima de plastificación de la máquina de moldeo por inyección;
3) La eficiencia de premoldeo del dispositivo de inyección debe ser alta;
4) La tasa de inyección debe aumentarse adecuadamente;
5) Liberación de presión del canal caliente fundido; 6) Tratar la relación entre la disposición de la cavidad y la boquilla principal.
